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發布者(zhe)：admin 點擊：2884
外盤管反應釜的(de)非(fei)線性(xing)是(shi)指對(dui)(dui)于一個溫度過程(cheng)的(de)系統，在(zai)運行(xing)時都會并存(cun)在(zai)傳(chuan)(chuan)(chuan)導、對(dui)(dui)流和(he)輻(fu)射三種形式的(de)傳(chuan)(chuan)(chuan)熱(re)，只是(shi)在(zai)不同(tong)的(de)階段(duan)傳(chuan)(chuan)(chuan)熱(re)形式所占的(de)比例不同(tong)。只有一維(wei)導熱(re)可以(yi)看作是(shi)線性(xing)的(de)，對(dui)(dui)流傳(chuan)(chuan)(chuan)熱(re)受多(duo)種因素(su)的(de)影響，一般也(ye)是(shi)非(fei)線性(xing)的(de)。
外盤管(guan)反應(ying)釜的(de)節能降耗是(shi)一項綜合性(xing)強的(de)工作(zuo)，需(xu)要(yao)(yao)靠工作(zuo)體系支撐。從(cong)設計工作(zuo)的(de)源頭上，要(yao)(yao)求(qiu)設計人員樹立節能減排的(de)意識，要(yao)(yao)考(kao)慮經濟(ji)性(xing)，但不是(shi)單純追求(qiu)減小釜壁厚度、減少重量(liang)這些因素。在達到外盤管(guan)反應(ying)釜使用要(yao)(yao)求(qiu)的(de)前(qian)提下，應(ying)盡量(liang)選擇簡單的(de)結構形(xing)式，這樣合理決定結構尺寸，這樣可以優化(hua)換(huan)熱設備(bei)，增加(jia)換(huan)熱效率(lv)，達到能耗的(de)需(xu)要(yao)(yao)。
在(zai)外(wai)盤管反應釜(fu)的使用年限內，盡量選擇符合要求的材料和適(shi)當的腐(fu)蝕量，在(zai)確(que)認其強(qiang)度(du)、剛(gang)度(du)、穩定性的前提下，選擇盡可能小的元件結(jie)構尺寸，節省(sheng)資源。外(wai)盤管反應釜(fu)轉速低，所以在(zai)密封設(she)計時要考慮(lv)的因素比較多(duo)。
由(you)于端(duan)面的摩(mo)擦、磨損、發(fa)熱等因(yin)(yin)素會(hui)影響(xiang)機(ji)械密封(feng)(feng)的壽命，因(yin)(yin)此外盤管反應(ying)(ying)釜(fu)(fu)應(ying)(ying)采用(yong)潤(run)滑和冷卻作(zuo)用(yong)好(hao)且(qie)能與被密封(feng)(feng)介質相(xiang)容的潤(run)滑油。潤(run)滑油的主要作(zuo)用(yong)是減少磨損、減少溫度、對振動產生阻尼(ni)、形(xing)成液(ye)膜等。目前(qian)所使用(yong)的攪拌反應(ying)(ying)釜(fu)(fu)多為(wei)立式，攪拌軸由(you)頂部(bu)進入，密封(feng)(feng)安(an)裝在(zai)釜(fu)(fu)的上部(bu)，釜(fu)(fu)內(nei)(nei)頂部(bu)大都為(wei)氣相(xiang)。因(yin)(yin)此，不能期望用(yong)釜(fu)(fu)內(nei)(nei)液(ye)體潤(run)滑。
在外盤管反應(ying)釜機(ji)械密(mi)(mi)封(feng)的(de)(de)設計(ji)中，對密(mi)(mi)封(feng)環(huan)的(de)(de)形(xing)(xing)狀和(he)支(zhi)承方(fang)法，都要(yao)加以考慮(lv)。靜(jing)止環(huan)由于受釜口(kou)法蘭尺寸的(de)(de)限(xian)制，徑向空間(jian)一般(ban)不(bu)會(hui)太大。為此(ci)，要(yao)考慮(lv)環(huan)的(de)(de)形(xing)(xing)狀、支(zhi)承方(fang)法、密(mi)(mi)封(feng)圈的(de)(de)位置(zhi)等，使(shi)其耐壓、變形(xing)(xing)小，以免壓力、熱應(ying)力變形(xing)(xing)和(he)不(bu)平(ping)衡(heng)力所(suo)產生的(de)(de)變形(xing)(xing)等，應(ying)盡可能(neng)使(shi)形(xing)(xing)狀對稱和(he)簡單。
由于(yu)壓(ya)(ya)(ya)差大，設計(ji)(ji)成(cheng)(cheng)(cheng)平(ping)(ping)衡(heng)型(xing)；介質端密(mi)(mi)封(feng)，由于(yu)密(mi)(mi)封(feng)腔內(nei)(nei)密(mi)(mi)封(feng)流體的作用(yong)，在密(mi)(mi)封(feng)端面兩側的壓(ya)(ya)(ya)差小，可以設計(ji)(ji)成(cheng)(cheng)(cheng)非平(ping)(ping)衡(heng)型(xing)；但考慮當運行時釜內(nei)(nei)介質壓(ya)(ya)(ya)力或(huo)密(mi)(mi)封(feng)腔內(nei)(nei)密(mi)(mi)封(feng)液(ye)壓(ya)(ya)(ya)力的不穩定而造成(cheng)(cheng)(cheng)壓(ya)(ya)(ya)力波動(dong)時也能使用(yong)，也應設計(ji)(ji)成(cheng)(cheng)(cheng)平(ping)(ping)衡(heng)型(xing)。在一些(xie)引進裝(zhuang)置中，低壓(ya)(ya)(ya)工(gong)況密(mi)(mi)封(feng)也采用(yong)平(ping)(ping)衡(heng)型(xing)。
由于外盤管反(fan)應大(da)多密(mi)封(feng)氣體，選(xuan)材(cai)(cai)(cai)上(shang)，除(chu)考(kao)慮介質的(de)腐蝕作用(yong)外，還(huan)要考(kao)慮材(cai)(cai)(cai)料(liao)本(ben)身無(wu)滲(shen)漏。當直徑(jing)較大(da)時，應采用(yong)整體表面復合材(cai)(cai)(cai)料(liao)；當壓(ya)力(li)較高(gao)(gao)時，宜采用(yong)較高(gao)(gao)的(de)機械強度(du)的(de)高(gao)(gao)pv值(zhi)組對材(cai)(cai)(cai)料(liao)，摩擦副(fu)材(cai)(cai)(cai)料(liao)的(de)選(xuan)擇除(chu)考(kao)慮壓(ya)力(li)、圓(yuan)周速(su)度(du)外，還(huan)應與軸徑(jing)、溫度(du)、潤滑、冷卻方法等條件綜合加(jia)以考(kao)慮。