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反應鍋所用的材料、攪拌裝置、加熱方法、軸封結構、容積大小、溫度、壓力等各有一同,種類很多,但它們均有以下基本特點,不銹鋼反應鍋自然也具備這樣的(de)特點。不銹(xiu)鋼反應(ying)鍋(guo)操作溫度較高(gao),通常(chang)化學反應(ying)需要在一(yi)定(ding)的(de)溫度條件(jian)下才能進(jin)行,所(suo)以反應(ying)釜既受(shou)壓力又(you)受(shou)溫度。
不銹鋼反應鍋加(jia)溫的方法通常(chang)有很多種,若工藝要求必須在高溫下操作或(huo)欲避免(mian)采用高壓的加(jia)熱系(xi)統時(shi),可(ke)用其他介質(zhi)來(lai)代替水和(he)蒸汽(qi),如礦物油(you)、聯苯(ben)醚混合(he)劑(ji)、熔(rong)鹽、液(ye)態鉛等。
要(yao)求溫度不(bu)高(gao)時(shi)可采用水(shui)加(jia)熱(re)(re),其加(jia)熱(re)(re)系統有(you)敞(chang)開(kai)式和密閉式兩種。敞(chang)開(kai)式較簡單,它由(you)循環泵、水(shui)槽、管道及(ji)控制閥門的調(diao)節器所組成(cheng),當采用高(gao)壓水(shui)時(shi),設備機械強度要(yao)求高(gao),不(bu)銹鋼反應鍋外表面(mian)焊上蛇管,蛇管與釜壁有(you)間隙,使(shi)熱(re)(re)阻增(zeng)加(jia),傳熱(re)(re)效果降低。
蒸(zheng)汽(qi)(qi)加熱(re)的(de)(de)加熱(re)溫度在100℃以(yi)(yi)下(xia)(xia)時(shi),可用1atm以(yi)(yi)下(xia)(xia)的(de)(de)蒸(zheng)汽(qi)(qi)來加熱(re);100-180℃范圍內,用飽和蒸(zheng)汽(qi)(qi);當溫度更(geng)高(gao)時(shi),可采用高(gao)壓過(guo)熱(re)蒸(zheng)汽(qi)(qi)。電加熱(re)是將(jiang)電阻(zu)絲與反應釜(fu)(fu)筒體的(de)(de)絕緣層上,或安裝在距(ju)離(li)反應釜(fu)(fu)一定距(ju)離(li)的(de)(de)特設(she)絕緣上,因(yin)此,在電阻(zu)絲與反應釜(fu)(fu)體之間形成了不大(da)的(de)(de)空間間隙。
前三(san)種(zhong)方(fang)法(fa)獲得高溫(wen)均需在不銹(xiu)鋼反應鍋體(ti)增設夾套,由于(yu)溫(wen)度(du)變(bian)化(hua)的(de)(de)幅度(du)大,是釜的(de)(de)夾套及殼體(ti)承受(shou)溫(wen)度(du)變(bian)化(hua)而產生溫(wen)差壓力(li)。采用(yong)電加熱時,設備較(jiao)輕便簡單,溫(wen)度(du)較(jiao)易調節,而且不用(yong)泵(beng)、爐子、煙囪(cong)等設施(shi),開(kai)動也非(fei)常簡單,危險性不高,成本較(jiao)低,但操(cao)作費用(yong)較(jiao)其他加熱方(fang)法(fa)高,熱效率(lv)在85%以下,因此適用(yong)于(yu)加熱溫(wen)度(du)在400℃以下和(he)電能價格較(jiao)低的(de)(de)地方(fang)。
不銹鋼反(fan)(fan)應鍋操(cao)作(zuo)要較(jiao)高(gao),壓(ya)力(li)是由化學反(fan)(fan)應產生(sheng)或(huo)(huo)由溫度升高(gao)而形成,壓(ya)力(li)波動(dong)較(jiao)大(da)(da),有(you)時操(cao)作(zuo)不穩定,瞬時壓(ya)力(li)可能超過正常壓(ya)力(li)的幾倍,因此(ci),大(da)(da)部分不銹鋼反(fan)(fan)應鍋屬于受壓(ya)容器。不銹鋼反(fan)(fan)應鍋結構基本相同,包括主(zhu)體(ti)、傳動(dong)裝(zhuang)置、攪拌和加熱(re)(或(huo)(huo)冷卻)裝(zhuang)置等,可改(gai)善傳熱(re)條(tiao)件,使反(fan)(fan)應溫度比(bi)較(jiao)均勻,并且強化傳質過程。